搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能(neng)和瓷(ci)面(mian)外觀質(zhi)量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規(gui)格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選擇(ze)。  

2、體積小(xiao)、重量輕結構緊湊(cou)。一臺(tai)冷(leng)凝面積為(wei)10平方的P1型搪玻璃片式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水(shui)只有960公(gong)斤(jin)。  

3、熱(re)(re)氣(qi)流的冷凝，通過熱(re)(re)氣(qi)流和冷卻水的逆相流動進(jin)行交(jiao)換。片(pian)間距小而均勻；介質(zhi)反(fan)復地擴散，會合流有效地提高了(le)冷凝效率并消除(chu) 

　 了氣(qi)流外(wai)泄現象。一般情(qing)況下可采用自來(lai)水作為冷(leng)凝(ning)(ning)液就(jiu)可到達到良好的冷(leng)凝(ning)(ning)效果。必要時可將冷(leng)卻水分層并聯進出還可大(da)大(da)提(ti)高冷(leng) 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本設備冷(leng)凝效率(lv)與(yu)相同面積的搪玻璃(li)套筒式冷(leng)凝器、石墨熱交換器比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限后，如(ru)發(fa)生有(you)部件損(sun)壞，可進行局部更(geng)換或減單片，不會造成整機報廢或停產。大大地延(yan)長(chang)整機使用壽命。 

搪(tang)瓷(ci)片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝器以(yi)底(di)、蓋和若干片、輔之墊圈(quan)、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊螺帽(mao)時應對稱均(jun)勻受力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)(you)蓋部(bu)(bu)接孔流(liu)入，底部(bu)(bu)接孔流(liu)出冷(leng)凝(ning)液(ye)(ye)。冷(leng)卻水由(you)(you)底部(bu)(bu)接管進入，蓋部(bu)(bu)接管流(liu)出。可根據溢(yi)出口的水溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液(ye)(ye)的溫(wen)度來(lai)調 

　節(jie)冷卻水(shui)流量(liang)，以進一步(bu)提高冷凝效(xiao)率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在中性，不應小(xiao)于一(yi)般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧，會(hui)引起搪玻璃(li)層大面積剝(bo)落(luo)，水(shui)質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄漏(lou)，可適當擰(ning)緊該(gai)部位(wei)的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使用(yong)(yong)中應先通冷(leng)卻(que)水(shui)，后通熱(re)氣流(liu)，終止使用(yong)(yong)時應先停止熱(re)氣流(liu)，后停止冷(leng)卻(que)水(shui)。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬性物(wu)質(zhi)沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃表(biao)面。  

7.本產(chan)(chan)品的(de)冷凝效率，明顯地高(gao)于相同冷凝面積的(de)套筒(tong)式(shi)冷器，本產(chan)(chan)品應立式(shi)垂直(zhi)安裝，不(bu)能臥式(shi)安裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  ;

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制(zhi)壓力及溫(wen)(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)(wen)時要求緩慢(man)，待設備相適應后（冷(leng)凝(ning)水(shui)(shui)的出口水(shui)(shui)溫(wen)(wen)和熱氣 

　流進口溫(wen)度的(de)差(cha)≤110℃）再增加流量(liang)，轉入正(zheng)常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使(shi)用較長(chang)時(shi)(shi)間后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)(shui)混濁(zhuo)而明顯影響冷(leng)凝(ning)效率(lv)時(shi)(shi)，可采取(qu)去(qu)除夾層(ceng)水(shui)(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)(shui)垢應單(dan)片短時(shi)(shi)間通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后應(ying)立即排除(chu)酸液，并用大量清水沖洗后再(zai)用0.5%濃度(du)的稀堿液中和之，充分去殘(can)余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有(you)鋼絲，可用(yong)于直空生(sheng)產系統。 

11.當使用溫(wen)度(du)在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠(jiao)外(wai)包四氟墊圈。當使用溫(wen)度(du)在(zai)150℃-200℃時先用氟橡膠(jiao)外(wai)包四氟墊圈。